大部分冷卻水含有鈣,鎂離子和酸性碳酸鹽。碳酸鹽的產(chǎn)生是由于冷卻水在金屬表層流動(dòng)。此外,融解于冷卻水里的氧也會(huì)引起金屬的腐蝕,從而產(chǎn)生生銹。銹蝕是導(dǎo)致閉式冷卻塔傳熱效果降低的主要原因。嚴(yán)重者必須在體外噴入冷卻水,嚴(yán)重者則會(huì)阻塞管道,使傳熱效果喪失。結(jié)果顯示,堆積物對(duì)熱傳遞有很大的耗損,堆積物的增加將導(dǎo)致能量消耗的增加。即便是非常薄的水垢,設(shè)備中的積垢部分也要增加40%以上的操作成本。使冷卻通道內(nèi)無(wú)礦物質(zhì)堆積,能很好地提高效率,節(jié)省能源,增加設(shè)備壽命,同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和費(fèi)用。
長(zhǎng)期選用機(jī)械方式(刮刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等清洗設(shè)備時(shí),在清洗過(guò)程中出現(xiàn)了許多難題:沒(méi)法清除水垢等堆積物,酸液對(duì)設(shè)備導(dǎo)致腐蝕產(chǎn)生漏洞,殘留酸對(duì)材料產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,*最終導(dǎo)致設(shè)備更換,此外,清理廢水有害,需要大量資金用于污水處理。鑒于此,國(guó)內(nèi)外都在努力開(kāi)發(fā)對(duì)金屬腐蝕性小的清潔劑,而開(kāi)發(fā)成功的清潔劑具備高效、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕等特點(diǎn),不但清洗效果好,并且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,可讓閉式冷卻塔長(zhǎng)期使用。
閉式冷卻塔的材料主要是碳鋼、不銹鋼和銅,而作為閉式冷卻塔使用的碳鋼材質(zhì)的管板,其管板與管柱之間的焊縫經(jīng)常發(fā)生腐蝕泄露,泄露進(jìn)到冷卻水系統(tǒng)會(huì)造成環(huán)境污染和材料消耗。閉式冷卻塔制造時(shí),管板和列管的焊接一般是手工電弧焊,焊縫形狀有各種缺陷,如凹陷、氣孔、焊瘤等,焊縫應(yīng)力分布不均。管路板部在使用過(guò)程中與工業(yè)冷卻水觸碰,而工業(yè)冷卻水里的雜質(zhì)、酸鹽、氣體、微生物等都會(huì)對(duì)管路板部和焊接產(chǎn)生腐蝕功效。工業(yè)用水不管談水或海水,都存在著各種離子和溶氧,其中氯離子和氧的濃度的轉(zhuǎn)變,對(duì)金屬的腐蝕形狀起到重要作用。此外,金屬構(gòu)件的復(fù)雜性對(duì)腐蝕形狀也有影響。針對(duì)封閉式冷卻塔的防腐蝕,傳統(tǒng)的方式主要是焊補(bǔ),但焊補(bǔ)后很容易使管板產(chǎn)生熱應(yīng)力,難以清除,會(huì)導(dǎo)致冷卻塔管板焊縫再次滲水。目前,對(duì)封閉式冷卻塔的清洗和維護(hù)多采用高分子復(fù)合材料的方法。
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